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          拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
          并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
          導致鋼球質量問題的因素有哪些

          鋼球破碎、失圓或磨耗高這幾種景象在質量事故中幾乎都是一起呈現,只需有不銹鋼拋光球破碎和失圓,磨耗必定就高,因素可以從以下幾方面剖析:

          1.化學成分不合格

          鋼球因為運用工況條件請求不一樣,原料品種多,有 低鉻球 、 中鉻球 、 高鉻球 及 超高鉻球 ,另外還有奧貝體球墨鑄鐵球、馬氏體球墨鑄鐵球,每種球都有不一樣化學成分規范,化學壓鑄件鋼球成分合格是鋼球質量的最基本的請求,化學成分不合格就會直接影響原料功能。

          2.熱處理技術

          熱處理技術不準確或許技術準確但沒有嚴格執行,鑄球的應力食品機械鋼球沒消除,高鉻球的金相安排不合理,剩余奧氏體過高。目前選用的風淬技術高鉻球的剩余奧氏體通常 都在15%——30%,在運用過程中奧氏體轉化為馬氏體,體積脹大,內應力增大,鋼球在沖擊磨損過程中發生一塊塊剝落,通常在磨機內通過900— 1000h運用后,這種景象較為嚴峻。

          3.鐵水中氣體含量高,爐料濕潤,水分在高溫時分解成氫氣和氧氣,澆注前又沒有進行脫氧,或許鑄型排氣欠好,從而在鑄球內部發生氣孔,降低了鑄球的強度。

          4.澆注過程中鐵水和鐵渣沒有分離干凈,形成鑄球發生渣孔,這也降低了鑄球的強度。

          5.出產過程中廢鋼沒有嚴格管理,混進了殘次廢料,特別是低熔點的金屬材料如鉛、鋅等含量超支,簡單發生破碎。



          作者:上虞市嘉信鋼球有限公司


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          關鍵詞:壓鑄件鋼球,不銹鋼拋光球,食品機械鋼球

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