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          拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
          并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
          陽極磷銅球冷斜扎技術有什么新突破

          陽極磷銅球冷斜扎技術有什么新突破?最近在冷斜扎陽極磷銅球技藝上又取得了重大沖破。

          陽極磷銅球是現代PCB行業的主要原料,在電鍍中引入磷銅工藝,發現在銅陽極中增加小量的磷,在電鍍過程中銅陽極生成一層黑色的磷膜,這層磷膜擁有金屬導電性,管制電鍍的速度,使鍍層平均,無銅粉發生,減少陽極泥的生成,升高鍍層的品性,從而出現“磷銅陽極”這種產物。

          陽極磷銅原料除用于PCB行業外,還包含五金等行業的電鍍,不完全統計每年我國陽極磷銅原料總需求量抵達5~6萬噸。

          銅球

          盡管銅擁有良好的塑性加工功能,但其室溫下的塑性不是很好,越發是關于直徑較大的銅球成形,由于其塑性變形量很大,軋制造成對照麻煩。制作陽磷同球隊的原料是連鑄體,其晶粒形態及其塑性較差。

          針對這一需求近況,立足本質,在鋼球斜軋機的基本上,沖破了銅球斜扎技藝的技藝難題,成功研制開辟出了銅球斜扎制作線。

          相比于傳統的銅球制作方法,該斜扎銅球制作線有如下優勢:

          銅球

          1、制作效率高,效率的鍛造的2~3倍。

          2、制作產物品性高,產物精度高,表面平滑無毛刺,無氧化,為電鍍產業升高了高品性的磷銅球。

          3、屬于干凈型制作,與鍛造相比無沖鋒,低噪聲,簡易完成機械化的自動制作,產物無氧化,無油漬等污染。

          4、模具壽命高,是鍛造模具壽命的10倍以上。

          5、產物本錢低,由于效率高,品性好,模具壽命長等綜合因素制作本錢可有用降低。

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